濟南海馬機械設計有限公司
（1）了解壓鑄機的類型及其特點；
（2）考慮壓鑄件的合金種類以及相關的要求；
（3）選擇的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求；
（4）選定的壓鑄機在性能、參數、效率和安全等方面都應有一定的裕度，以確保滿意的成品率、生產率和安全性；
（5）在保證第4點的前提下，還應考慮機器的可靠性與穩定性，據此來選擇性價比合理的壓鑄機；
（6）對于壓鑄件品種多而生產量小的生產規模，在保證第4點的前提下，應科學地選擇能夠兼容的規格，使既能含蓋應有的品種，又能減少壓鑄機的數量；
（7）在壓鑄機的各項技術指標和性能參數中，首要應注意的是壓射性能，在同樣規格或相近規格的情況下，優先選擇壓射性能的參數范圍較寬的機型；
（8）在可能的條件下，盡量配備機械化或自動化的裝置，對產品質量、生產效率、安全生產、企業管理以及成本核算都是有益的；
（9）評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。
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立式冷室壓鑄機
（1）適合于鋅、鋁、鎂、銅等多種合金的壓鑄；
（2）生產現場中用量較少，并以小型機占多數；
（3）壓室呈垂直放置，金屬液澆入壓室后，氣體在金屬液上面，壓射過程中包卷氣體較少；
（4）壓射壓力經過的轉折較多，使壓力傳遞受到影響，尤其在增壓階段，因噴嘴入口處的孔口較小，壓力傳遞不夠充分；
（5）方便于開設中心澆口；
（6）機器的長度方向占地面積較小，但機器的高度相對較高；
（7）下沖頭部位竄入金屬液時，排除故障的工作不方便；
（8）生產操作中有切斷余料餅和舉出料餅的程序，降低生產效率；
（9）采用自動化操作時，增加從下沖頭的頂面取走余料餅的程序。
臥式冷室壓鑄機的特點（1）適合于各種有色合金和黑色金屬（尚不普遍）的壓鑄；
（2）機器的大小型號較為齊全；
（3）生產操作少而簡便，生產效率高，且易于實現自動化；
（4）機器的壓射位置較容易調節，適應偏心澆口的開設，也可以采用中心澆口，此時模具結構需采取相應措施；
（5）壓射系統的技術含量較高；
（6）壓射過程的分級、分段明顯并容易實現，能夠較大程度地滿足壓鑄工藝的各種不同的要求，以適應生產各種類型和各種要求的壓鑄件；
（7）壓射過程的壓力傳遞轉折少；
（8）壓室內金屬液的水平液面上方與空氣接觸面積較大，壓射時易卷入空氣和氧化夾雜物；對于高要求或特殊要求的壓鑄件，通過采取相應措施仍能得到較滿意的結果。
臥式冷室壓鑄機
（1） 適合于各種有色合金和黑色金屬(尚不普遍)的壓鑄；
（2）機器的大小型號較為齊全；
（3）生產操作少而簡便，生產效率高，且易于實現自動化；
（4）機器的壓射位置較容易調節，適應偏心澆口的開設，也可以采用中心澆口，此時模具結構需采取相應措施；
（5）壓射系統的技術含量較高；
（6）壓射過程的分級、分段明顯并容易實現，夠較大程度地滿足壓鑄工藝的各種不同的要求，以適應生產各種類型和各種要求的壓鑄件；
（7）壓射過程的壓力傳遞轉折少；
（8）壓室內金屬液的水平液面上方與空氣接觸面積較大，壓射時易卷人空氣和氧化夾雜物;；對于高要求或特殊要求的壓鑄件，通過采取相應措施仍能得到較滿意的結果。
全立式冷室壓鑄機
（1）廣泛用于電機轉子的壓鑄，多為中小型機器；
（2）此類壓鑄機比同噸位其他壓鑄機器的占地面積小，但高度較高；
（3）金屬液進入模具型腔時轉折少、流程短，壓力損耗??；
（4）澆注金屬液時，需越過模具分型面，應保證液滴不會滴在模具分型面上；
（5）壓射機構在下方，更換壓室和維修工作都不方便。