外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用最廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。
在所有的磨床中,外圓磨床是應用得最廣泛的一類機床,它一般是由基礎部分的鑄鐵床身,工作臺,支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭),控制磨削工件尺寸的橫向進給機構,控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和專用外圓磨床等。
1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。
2、 砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌,半自動進給機構采用回轉式油缸實現。
3、 尾架軸系具有無間隙剛度的特點,電器箱,液壓箱冷卻箱與機床分離。
4、 富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。
5、 頭架速度才有那個交流變頻無級調速。
6、 電氣采用可編程序控制器(plc),具有自診斷功能、維修十分方便。
7、 可選配自動測量儀。
1、操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必須根據說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。
3、開工前,應按規定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發現問題應及時逐級報告,異狀未經排除不得開車工作。
4、開工前應對下列部位進行檢查:
①油池中的油盆應達到規定的油面高度;②調整皮帶松緊度是否合適;③防護罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確,防塵氈墊密貼良好;④檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,無短路,周圍環境應清潔;⑤按活塞杯外國磨床說明書規定的潤滑處所,順次注入潤滑油;⑥接通總電源,順次啟動油泵等電機,注意運轉狀態,發現異狀,異者應立即關閉電源,經檢查處理后方準開車;⑦開動活塞杯外國磨床,空轉3min,查看各部動作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通;⑧裝卡砂輪前應防止砂輪受潮,砂輪應做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋;⑨裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂;⑩砂輪裝好后應空載運轉5min,操作者應避開正面,確認砂輪運轉正常后,方準使用;
5、活塞桿的裝卡必須符合規定,對因故中斷加工的活塞桿,必須確認工作和磨床的狀態正常后,方準開車。
6、加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢,黒污和灰塵等,根據工件的材質合理選用砂輪和磨削量,嚴禁磨削工件毛坯。
7、裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。
8、工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應確認各部無異狀后方準開車。